壓力表安裝前的檢查和安裝過程的規範操作，是確保其正常運行和測量精準的前提，需嚴格遵循 “檢查 - 安裝 - 驗證” 三步流程。

安裝前需完成三項核心檢查：外觀檢查、量程與精度核對及密封性測試。外觀檢查需觀察表殼是否有破損、玻璃是否完好，指針是否指在零位（無壓力時），若指針偏離零位，可能是運輸過程中機芯受損，需調整後再使用。量程與精度核對需確認壓力表的量程是否與設計要求一致，精度等級是否符合工況需求，例如設計要求測量 0-2.5MPa 壓力，精度 1.6 級，若誤裝為 0-4MPa、2.5 級的壓力表，會直接導致測量精度不足。密封性測試可通過手動加壓的方式進行：將壓力表接入臨時加壓裝置，緩慢加壓至量程的 1/2，保持 5 分鍾，觀察指針是否穩定，表殼接口處是否有泄漏，若有泄漏需更換密封墊或重新選型。

安裝過程需遵循四大操作規範：一是安裝位置選擇，應避免安裝在振動劇烈、溫度過高（超過 60℃）或陽光直射的位置，若無法避免，需加裝減振支架或隔熱板；同時，安裝位置應便於操作人員讀數，表盤中心距地麵高度宜為 1.2-1.5 米，避免過高或過低導致讀數誤差。二是連接方式規範，螺紋連接時需在螺紋處纏繞生料帶（纏繞方向與螺紋旋緊方向一致，避免生料帶進入表體），法蘭連接時需確保密封墊片（如耐油橡膠墊、四氟墊片）完好，螺栓均勻擰緊，防止介質泄漏；對於測量蒸汽或高溫介質的壓力表，需在表前加裝冷凝管（如 U 型冷凝管），使介質溫度降至 50℃以下，保護表內元件。三是排氣與排液操作，安裝完成後，緩慢打開閥門，先排出管道內的空氣（測量液體時）或冷凝水（測量氣體時），避免空氣或液體衝擊彈簧管，導致指針劇烈擺動；排氣 / 排液完成後，再逐漸將閥門全開，使壓力表正常工作。四是防護措施安裝，在潮濕環境（如地下室、室外）安裝時，需為壓力表加裝防雨罩或防水外殼，防護等級不低於 IP65；在腐蝕性環境（如化工車間），需選用耐腐蝕表殼，並在表體外部塗抹防腐塗料，延長使用壽命。

安裝後還需進行驗證：通入標準壓力源，對比壓力表示值與標準壓力值的偏差，若偏差在允許範圍內（如 1.6 級表允許偏差 ±1.6%），則安裝合格；若偏差超標，需重新檢查安裝方式或進行校準，確保壓力表滿足使用要求。